山梨糖醇，別名山梨醇。為白色吸濕性粉末或晶狀粉末、片狀或顆粒，無臭。依結(jié)晶條件不同，熔點在88~102℃范圍內(nèi)變化，相對密度約1.49。易溶于水（1g溶于約0.45mL水中），微溶于乙醇和乙酸。有清涼的甜味，甜度約為蔗糖的一半，熱值與蔗糖相近。食品工業(yè)中多為69~71%含量的山梨糖醇液。

　　山梨糖醇的工業(yè)生產(chǎn)方法有點解還原法和催化加氫法。由于電解還原法耗能大，目前主要采用間歇或連續(xù)的高壓催化加氫技術(shù)，一般使用含鎳催化劑。下面供應(yīng)山梨糖醇的倍特化工為您介紹下：

　　1，間歇法：

　　濃度為50%葡萄糖水溶液，在帶有攪拌器的加熱釜中，于120~150℃，氫壓為7MPa,pH值為6，催化劑用量為3%~6%（以葡萄糖計）的條件下，持續(xù)加氫2~4h,然后沉降分離催化劑并過濾，再經(jīng)離子交換或活性炭脫色后，真空蒸發(fā)得含量為70%的水溶液。山梨糖醇收率為96%~98%。

　　2，連續(xù)法:

　　連續(xù)法采用槳式反應(yīng)器或固定床反應(yīng)器，可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，便于進行自動化控制。催化劑除采用負載鎳或Raney鎳外，還可使用銅、鉻、鈷、鈀和釕等，其中以負載釕催化劑（如Ru/Al2O3、Ru/c、Ru/TiO2等）的研究。近年來尤為引人重視。釕催化劑不但具有良好的加氫催化活性，而且價格只有鉑、鈀的1/10。采用這種技術(shù)的投資較傳統(tǒng)方法減少20%，同時由于反應(yīng)溫度、壓力較低，焦化等副反應(yīng)也有所抑制，使山梨糖醇產(chǎn)率提高。

　　此外，均相加氫技術(shù)也已用于山梨醇的合成。催化劑為二氯三苯基膦與釕的絡(luò)合物，反應(yīng)在強酸存在下進行，反應(yīng)溫度110℃、氫壓12.3MPa，轉(zhuǎn)化率為90%。山梨醇的其它合成方法如淀粉、纖維素或蔗糖為原料的連續(xù)水解、加氫技術(shù)、葡萄糖電解還原法等的研究也有新進展。