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產品資訊

【白油采購批發(fā)】白油有五種生產方法

2018-07-13 08:48:49 wish 413

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  白油,別名石蠟油、白色油、礦物油。無色半透明油狀液體,無或幾乎無熒光,冷時無臭、無味,加熱時略有石油樣氣味,不溶于水、乙醇,溶于揮發(fā)油,混溶于多數非揮發(fā)性油,對光、熱、酸等穩(wěn)定,但長時間接觸光和熱會慢慢氧化。


  白油的生產方法有磺化法(發(fā)煙硫酸磺化法、三氧化硫氣相磺化法)、溶劑萃取法、烯烴聚合法、加氫法:


  1、發(fā)煙硫酸磺化法


  發(fā)煙硫酸磺化法生產白油的原料可以是潤滑油餾分(例如:減二、減三線)的脫蠟油或是加氫裂化尾油脫蠟油。由于發(fā)煙硫酸磺化法生產白油為間歇性操作,因此裝置生產效率低,白油收率低,作為副產品的酸渣產量大,1t白油大約可產生1.6t左右的酸渣。而且酸渣含有油溶性磺酸、游離硫酸和未磺化的原料油,因此酸渣很難處理,還會造成環(huán)境污染。因此發(fā)煙硫酸磺化法生產白油已經開始在我國被逐漸淘汰。


  2、三氧化硫磺化法


  三氧化硫磺化法工藝與發(fā)煙硫酸磺化法基本相同,原理也相同。其優(yōu)點是投資低、操作簡單,磺化效率有所提高,磺化時間縮短,用濃度為6%~8%的三氧化硫氣體做磺化劑,磺化效率大大提高,并且減少了磺化劑用量(約減少50%~70%),而且還可以減少酸渣生成量(約減少50%),而且該酸渣無機鹽含量低,可以制成活性炭、冼滌劑和乳化脫模油等產品。


  3、溶劑萃取法


  溶劑萃取法生產白油是上世紀80年代由前蘇聯(lián)等國家提出的生產方法。該法的特點是無環(huán)境污染,設備與工藝流程簡單。萃取法生產白油對原料的要求較高,一般用中性油(最好用內燃機油基礎油——滑油基礎油餾分)做原料??缮a高品質的壓縮機油,醫(yī)用白油和化妝級白油。


  4、烯烴聚合法


  由于食品工業(yè)的快速發(fā)展(盡可能地提高負荷、速度和操作溫度),因此需要提供更高質量的食品級潤滑劑,以滿足越來越苛刻的要求。目前國外采用烯烴聚合法生產白油較多,其主要的原因是原料來源豐富、經濟性高;而且得到的產品質量高,特適用于醫(yī)用、化妝品和食品級應用。不過目前只有以α-烯烴為原料合成的支鏈烷烴油能滿足上述要求。通過該法合成的白油沒有環(huán)烷烴和直鏈分子,因此具有較好的黏溫性能和較低的傾點。這種白油純度高,而且沒有多環(huán)芳烴和無機雜質。


  5、加氫法


  加氫法生產白油是指在一定溫度、較高氫氣分壓力的條件下,原料油和氫氣通過裝有催化劑的反應器時發(fā)生反應,原料油中的硫、氮、氧、金屬、烯烴和芳烴等雜原子或者化合物被加氫去除或加氫飽和,生成飽和烴和其他反應產物的過程。以不同原料(潤滑油基礎油和加氫裂化尾油為原料)的加氫法生產白油的工藝包括一段加氫、二段加氫和三段加氫,加氫法反應壓力通常均在15KPa以上。


  一段白油加氫工藝對原料要求較為嚴格—要求原料的質量較好(例如:加氫裂化尾油經過酮苯脫蠟后的脫蠟油、經過糠醛精制-酮苯脫蠟-白土精制的潤滑油基礎油、加氫處理-臨氫降凝(異構降凝)基礎油或臨氫降凝后的加氫裂化尾油),原料的芳烴含量一般小于5%,還要有較低的硫含量和氮含量(防止白油加氫催化劑活性金屬(主要是Ⅷ族金屬元素)成分失活)。經過一段加氫法可以得到化妝級或工業(yè)級白油。當以常三線、減二線和減三線餾分為原料生產白油時,還可以采用加氫精制—加氫飽和的一段串聯(lián)白油加氫工藝。主要的工藝流程為:首先通過加氫精制催化劑脫除原料油中硫、氮、氧和金屬等雜質,然后在高壓、臨氫和加氫催化劑存在的條件下使原料油中的芳烴深度飽和。該工藝可以生產出優(yōu)質的工業(yè)級白油。

        二段白油加氫工藝對原料的適應性較強,該工藝的原料來源較為廣泛,如加氫裂化尾油、潤滑油餾分油(減二、減三線)、合成油、經過溶劑精制與溶劑脫蠟的潤滑油基礎油和中性油等都可以作為二段白油加氫工藝的原料。第一段為原料精制段,采用Ni-Mo或Ni-W型催化劑,脫除原料中的含硫或含氮化合物,同時,大部分芳烴加氫飽和,一段產品經汽提干燥后,進入第二段。當原料為各種加氫尾油時(加氫裂化尾油、加氫異構脫蠟尾油)時,可不設一段。第二段為加氫后精制段,采用具有加氫-脫氫活性的第VIII族金屬元素,如鎳、鉑、鈀作為金屬活性組分,通過特殊處理方法將金屬組分高度分散在催化劑載體上,形成還原型催化劑,飽和一段未飽和的芳烴,二段產品經汽提、干燥后得到白油產品。為延長二段催化劑使用壽命,必須嚴格控制原料硫氮含量。


  三段白油加氫工藝較二段白油加氫工藝對原料的適應性更強,三段白油加氫工藝的原料一般為減壓瓦斯油(VGO)或輕脫油(渣油經過丙烷脫瀝青后得到的一種油品)。第一段為原料油的預加氫,其主要作用是脫除原料油中的硫和氮,并將原料油中的芳烴部分加氫飽和。第二段的主要作用是降低油品的凝點,第二段是兩個加氫反應器串聯(lián)(第一個反應器為加氫脫蠟降凝,第二個反應器為后精制反應器),第二段可以生產工業(yè)級白油。第三段是將工業(yè)級白油進行深度精制生產化妝品級或食品和醫(yī)藥級白油。

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