【倍特專欄】重申中國PVC木塑復(fù)合材料六種常用的典型助劑
中國PVC木塑復(fù)合材料六種常用的典型助劑
1、穩(wěn)定劑
根據(jù)不同用途生產(chǎn)不同鉛含量的穩(wěn)定劑,木塑生產(chǎn)用復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑鉛含量最好不要低于30%。有機錫穩(wěn)定劑:優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好可用于透明制品,添加量少,低毒;缺點是價格高,因其是液體,運輸和使用有些不便。潤滑性一般,與金屬硬脂酸鹽并用,除協(xié)同作用外還可減少有機錫用量,降低成本。鈣鋅穩(wěn)定劑:是一支無毒環(huán)保的新型熱穩(wěn)定劑,有液體和粉狀兩種,缺點是熱穩(wěn)定性較差、添加量大且潤滑性好。
2、潤滑劑
為了加工復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑需加一些潤滑劑(硬脂酸,石蠟,PE蠟、氧化PE蠟等),用于生產(chǎn)木塑發(fā)泡最好是加氧化PE蠟,有利于配方的調(diào)整且不影響制品質(zhì)量(具有較好的潤滑性),用量據(jù)加工方法、設(shè)備的新舊、螺桿的大小,穩(wěn)定劑的好壞來定,一般加4-5%。不可用于透明制品,具有硫化污染,不可與有機錫混用。
3、發(fā)泡劑
木塑復(fù)合材料具有很多優(yōu)點,但由于樹脂與木粉的復(fù)合,使其延展性和耐沖擊性降低,材料脆,密度也比傳統(tǒng)木制品大了近2倍,限制了它的廣泛使用。經(jīng)發(fā)泡后的木塑復(fù)合材料由于存在良好的泡孔結(jié)構(gòu),可鈍化裂紋尖端并有效阻止裂紋的擴張,從而顯著提高了材料的抗沖擊性能和延展性,且大大降低了制品的密度。發(fā)泡劑種類很多,常用的主要有兩種:吸熱型發(fā)泡劑(如碳酸氫鈉NaHCO3)和放熱型發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺AC),其熱分解行為不同,對聚合物熔體的粘彈性和發(fā)泡形態(tài)有著不同的影響,因而要根據(jù)制品的使用要求選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑。一般采用AC發(fā)泡劑和小蘇打搭配使用,也有用AC發(fā)泡劑和碳酸氫鈉鹽來搭配。AC發(fā)泡劑優(yōu)點是發(fā)氣量大,用量小,缺點是分解不完全,會殘留一小部分在產(chǎn)品里,這樣使用過程中會影晌到產(chǎn)品表觀,發(fā)泡劑遷移到產(chǎn)品表面產(chǎn)生斑點和影晌產(chǎn)品的耐候性能加速產(chǎn)品的老化。
4、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑
木塑制品的密度據(jù)不同使用場景有所差異,一般在0.7~0.8kg/cm3左右,所以一般用530就可以達(dá)到要求,其分子量在500萬左右,如用更高分子量的調(diào)節(jié)劑對發(fā)泡是有幫助,但會降低產(chǎn)品的剛性。一般用量為6-8份。
5、偶聯(lián)劑
有利于提高纖維和無機填料的相容性,以提高產(chǎn)品的力學(xué)指標(biāo)和降低制品的吸水率,使用量大約為纖維和填料總和的1.5%。
6、著色劑
在木塑復(fù)合材料使用過程中,木粉中的可溶劑物質(zhì)易遷移到產(chǎn)品表面,使產(chǎn)品脫色,并最終變成灰色,不同產(chǎn)品在一定使用環(huán)境下,還會產(chǎn)生黑斑或銹斑。所以,著色劑在木塑復(fù)合材料生產(chǎn)中也有著較為廣泛的應(yīng)用。它能使制品有均勻穩(wěn)定的顏色,且脫色慢。適用于生態(tài)木的色粉一般用黃、紅、黑、鈦白粉等。黃、紅兩種色粉有無機和有機兩種。無機色粉的優(yōu)點是在耐候性和抗遷移耐高溫等方面優(yōu)于有機色粉缺點是添加量大,對于較鮮艷的顏色不適用,但價格便宜。有機色粉反之。生態(tài)木一般用有機和無機色粉搭配使用。鈦白粉有R鈦型和銳鈦型兩種。R鈦遮蓋力和耐候性優(yōu)于銳鈦,所以生態(tài)木一般用R鈦型鈦白粉。以上是木塑材料的六種主要助劑,另外為了使復(fù)合材料能有更優(yōu)良的性質(zhì),能夠應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域。還會在其中加入紫外線助劑,防菌劑等其他助劑。