油酸酰胺和芥酸酰胺在塑料中的應(yīng)用
據(jù)倍特化工了解:芥酸酰胺為芥酸的重要衍生物,是一種應(yīng)用范圍廣泛的優(yōu)良精細(xì)化工產(chǎn)品,呈白色顆?;蚍勰?。溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。生產(chǎn)方法由芥酸與氨在催化劑作用下氨化、脫水而得。芥酸酰胺作為芥酸的重要衍生物,是一種應(yīng)用范圍廣泛的優(yōu)良精細(xì)化工產(chǎn)品。由于它具有較高的熔點和良好的熱穩(wěn)定性(在273℃下穩(wěn)定),因而主要用作各種塑料、樹脂的抗粘劑和滑爽劑,擠塑薄膜的優(yōu)良潤滑劑和抗靜電劑。
油酸酰胺屬于不飽和脂肪酰胺,呈白色結(jié)晶或顆粒狀的固體狀,多晶型結(jié)構(gòu),無臭,在酸、堿溶液或酶類催化劑存在下易水解,水解后又生成油酸和氨。它可以減少樹脂等在加工過程中的內(nèi)摩擦薄膜和傳送設(shè)備之間摩擦,簡化對最終產(chǎn)品的操作,從而增加生產(chǎn)量。例如用作聚乙烯加工過程的潤滑劑,可以降低樹脂顆粒成型熔融黏度,改進(jìn)流動性。工業(yè)上采用油酸與無水氨在催化劑存在下進(jìn)行?;磻?yīng)制造。
油酸酰胺和芥酸酰胺在塑料中的應(yīng)用如下:
1、低密度聚乙烯(LDPE、LLDPE)中添加0.05~0.2%的油酸酰胺,其薄膜的摩擦系數(shù)可降低50%以下;在其復(fù)合薄膜中添加0.1%左右的油酸酰胺,靜動摩擦系數(shù)降至0.3以下。薄膜的光滑(平滑)性和開口性顯著提高,而對各項力學(xué)性能無不良影響。與開口劑(二氧化硅、滑石粉、硫酸鈣、硬脂酸酰胺等)或抗靜電劑配合使用(可制成母粒加入)效果更佳??捎行Х乐贡∧さ恼尺B,保證了優(yōu)良的操作性能,特別適用于自動包裝(制袋)膜和液體包裝膜和農(nóng)地膜等。
2、在擠出吹塑膜(PP薄膜)中,添加0.2~0.3%的油酸酰胺,可顯著降低薄膜的摩擦系數(shù),生產(chǎn)出非常光滑的薄膜??膳c二氧化硅(開口劑)和硬脂酸鈣配合使用(或制成母粒),效果會更好。
3、在CPP薄膜(聚丙烯流延薄膜)中,添加0.09~0.2%的芥酸酰胺,可有效防止粘連,提高制品的滑爽性,從輥上順利引出薄膜,也可與硬脂酸鈣和二氧化硅配合使用。
4、為滿足廣泛的用途要求,應(yīng)對雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)的表面爽滑性、抗粘連性、抗靜電性進(jìn)行改善。加入抗粘連劑等可使薄膜的摩擦系數(shù)有所下降,但需更低的摩擦系數(shù)時就需加入滑爽劑:芥酸酰胺,以滿足高速化自動包裝機的要求。
5、在線性低密度聚乙烯(LLDPE)中,添加0.1左右的芥酸酰胺,在高剪切速率下,可有效防止熔體的破裂現(xiàn)象,賦予成品表面顯著的滑爽性和光亮性,有效防止農(nóng)膜和包裝的粘連,并且提高其易加工性,一般應(yīng)與水合硅酸鎂(滑石粉)配合使用。
6、透明的硬質(zhì)PVC(薄膜、瓶子、片材),通常添加有機錫(硫醇錫)作為穩(wěn)定劑,添加了有機錫的熔體有強烈的粘附傾向,要控制其粘附性,必須添加酰胺類(EBS)滑爽劑(潤滑劑),添加量一般為0.1~0.5%,當(dāng)酰胺蠟(EBS)與單油酸甘油酸或單甘酯配合使用時,制得的成品其表面十分明亮和光滑,能有效防止薄膜的粘連。
7、在聚丙烯制造的一次性注射器中,應(yīng)添加芥酸酰胺作為滑動劑;由聚乙烯制造的一次性注射器,應(yīng)添加油酸酰胺作為滑動劑。
8、在聚乙烯熱塑性粉末中添加適量的油酸酰胺,可起到降低熔體粘度和爽滑潤滑作用,顯著提高粉末涂料的流動性和硫化性,同時還是聚烯烴優(yōu)良的粉碎劑,使之生成細(xì)微的粉末。
9、芥酸酰胺還可用于ABS和纖維色母粒的分散劑和潤滑劑,提高顏料和其他助劑的分散性,得到均勻的、無條紋的著色制品,可防止纖維皺紋、表面滑爽。
10、油酸酰胺和芥酸酰胺還有一定的抗靜電效果,可減少灰塵在制品表面的附積。這兩種產(chǎn)品均有美國(FDA)和歐洲的食品接觸使用許可,可用于各種食品類的包裝。另外還能提高薄膜的防水防濕性能。
11、聚乙烯的潤滑劑,為了防止聚乙烯本身的粘連,在成粒時添加油酸酰胺,使聚乙烯在注塑成型和吹塑是能順利地進(jìn)行。
12、聚丙烯的潤滑劑,聚丙烯的流動性比聚乙烯好,但聚丙烯薄膜的透明性越好,就越容易結(jié)團、粘連。另外,作為包裝材料時,如果潤滑性不好,則可能使包裝作業(yè)效率下降。如果在聚丙烯中添加油酸酰胺就可避免上述缺點,并且有適度的潤滑性也便于包裝袋開口。