在現(xiàn)今的涂料行業(yè)，硬脂酸鋅作為打磨劑使用，是基于它與涂料組分的不相容性，以非常細(xì)的懸浮物分散在涂料里，成膜時(shí)分布在漆膜表面，使涂膜表面產(chǎn)生微觀粗糙度。硬脂酸鋅是常見(jiàn)五種硬脂酸鹽中最不易溶解的硬脂酸鹽，具有優(yōu)越的透明度、分散性、附著力、耐候性、儲(chǔ)存性等。

　　一、涂料級(jí)硬脂酸鋅是良好的催干劑及濕潤(rùn)分散劑：

　　涂料級(jí)硬脂酸鋅是一種重要的涂料催干劑，與其它催干劑配合使用可加速漆膜干燥，改善漆膜表面狀態(tài)，消除起皺、布紋、發(fā)霧等弊病，能達(dá)到表里一致，迅速干燥，平整光滑，外觀豐滿，光澤良好，同時(shí)也是一種良好的濕潤(rùn)分散劑，可改善顏料與漆料的濕潤(rùn)性能，提高研磨效率，防止顏料等在貯存中的沉淀傾向，硬脂酸鋅又是鈷、錳、鉛等催干劑的穩(wěn)定劑，能防止由某些顏料或填料所引起的催干力的消失貯存中出現(xiàn)的結(jié)皮現(xiàn)象等。

　　二、硬脂酸鋅在木器底漆中主要有幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)影響其漆的性能：

　　1，打磨性

　　在木器底漆中，打磨性能在油漆中是一個(gè)很重要的指標(biāo)，通常的測(cè)試方法是用同樣的涂料配方，同時(shí)噴板在同樣的時(shí)間內(nèi)打磨測(cè)試，沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)。若只使用過(guò)一家的硬脂酸鋅的涂料廠家，也無(wú)所謂打磨性的好壞，但是市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致了產(chǎn)品的對(duì)比，同時(shí)也刺激了硬脂酸鋅助磨劑進(jìn)一步的發(fā)展。打磨性能的好壞直接影響到施工的快慢程度，同時(shí)影響到砂紙的替換頻率，從而直接影響到家具廠家的成本。

　　2，透明度

　　在透明底漆中，透明度的好壞直接影響到木器的美觀程度。因此，水法生產(chǎn)的硬脂酸鋅是無(wú)法用在透明木器漆中的，主要是因?yàn)殡s質(zhì)太多。而直接法生產(chǎn)的硬脂酸鋅在純度上是能滿足要求的，但是對(duì)工藝的要求也是很高，不同的生產(chǎn)工藝對(duì)透明度的影響很大，有可能工藝上的微小差別導(dǎo)致透明度的巨大差異。因此，雖然有很多直接法生產(chǎn)硬脂酸鋅廠家，但是能用于涂料行業(yè)的也并不多見(jiàn)。這也是做涂料硬脂酸鋅企業(yè)的核心技術(shù)所在。透明度通常的檢測(cè)方法是用一定比例的樹(shù)脂、溶劑、硬脂酸鋅分散，測(cè)試樣與標(biāo)樣各一份，然后用涂布器在黑白紙或者玻璃上涂布一層膜，看透明的程度。

　　三、硬脂酸鋅在涂料中除了重點(diǎn)打磨和透明外，還有些其他影響因素比如徑、分散性、增稠、等對(duì)木器漆的綜合性能也有所影響：

　　1、硬脂酸鋅的粒徑

　　粒徑是表明硬脂酸鋅顆粒大小的指標(biāo)，一般都用細(xì)度來(lái)衡量。通常測(cè)試細(xì)度最簡(jiǎn)單出結(jié)果最快的是刮板細(xì)度，一般在醇酸樹(shù)脂中加入一定比例的鋅粉分散，再加入少許溶劑調(diào)好黏度，然后用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)試，這樣的測(cè)試結(jié)果會(huì)比實(shí)際的細(xì)度會(huì)偏大少許，因?yàn)闃?shù)脂包裹粉末占有一定的厚度，但是只要定下標(biāo)準(zhǔn)有可比性和重復(fù)性就可以以這種測(cè)試方法來(lái)衡量細(xì)度是否超標(biāo)。

　　在涂料中，硬脂酸鋅的細(xì)度不能太大，這樣會(huì)造成噴板出來(lái)的效果是滿板突出表面的顆粒，有些沒(méi)有打磨到的地方就會(huì)顯示出不平整。有時(shí)硬脂酸鋅中含有粗顆粒，也會(huì)對(duì)漆膜的美觀程度造成一定的影響。

　　2、硬脂酸鋅分散性

　　在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，也有不少硬脂酸鋅廠家提到分散性的問(wèn)題。正常的情況下，硬脂酸鋅在油漆中的分散是沒(méi)有問(wèn)題的，但是在硬脂酸鋅的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有部分指標(biāo)對(duì)分散性也會(huì)造成一定的影響，比如硬脂酸鋅的酸值太高、半成品的溫度太高、工人壓包太嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋅粉在涂料中分散性不好的問(wèn)題，同時(shí)若鋅粉中的水分太高也會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶問(wèn)題，被認(rèn)為分散性不好，而使用江西宏遠(yuǎn)化工的硬脂酸鋅就不會(huì)出現(xiàn)此問(wèn)題。

     3，硬脂酸鋅增稠

　　生產(chǎn)涂料的廠家對(duì)硬脂酸鋅的增稠是不接受的，因?yàn)橛仓徜\添加到涂料中制成成品，其黏度就確定，出廠的指標(biāo)就已定下來(lái)，就算誤差也是在±500mP·s，所以測(cè)試硬脂酸鋅增稠的方法一般也是用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)來(lái)測(cè)試，若剛分散好的黏度與幾個(gè)小時(shí)后的黏度偏差大于500mP·s，視為增稠。若硬脂酸鋅增稠，那么涂料廠家生產(chǎn)出來(lái)的成品測(cè)試就會(huì)和使用的時(shí)候相差很大，甚至本來(lái)生產(chǎn)涂料時(shí)要求的黏度比較大，加上硬脂酸鋅增稠，這樣很可能導(dǎo)致油漆根本流不動(dòng)，特別是PE涂料，導(dǎo)致固化報(bào)廢。因此增稠的硬脂酸鋅是不能或者很少用在涂料中的，這也是很多硬脂酸鋅廠家卻只有少量廠家賣涂料級(jí)的硬脂酸鋅。

　　四、水性硬脂酸鋅在涂料中的應(yīng)用：

　　1，水性硬脂酸鋅作為防水劑在涂料中的應(yīng)用：

　　摩擦?xí)斐刹牧夏p，緩解摩擦和磨損的辦法是潤(rùn)滑。將水性硬脂酸鋅加入表面涂層中，能減小摩擦系數(shù)的效果，形成自潤(rùn)滑材料。

　　摩擦副相互滑動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的溫升使材料表面的性能發(fā)生變化，從而影響摩擦系數(shù)，并隨摩擦副的工作條件的不同而變化。水性硬脂酸鋅受熱時(shí)，從固態(tài)熔融轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，吸收大量的熱量，穩(wěn)定了材料表面的性能，降低了摩擦系數(shù)。

　　在摩擦過(guò)程中，由于粘著于基材表面的添加了水性硬脂酸鋅的潤(rùn)滑涂膜本身剪切強(qiáng)度小，會(huì)轉(zhuǎn)移到對(duì)偶材料表面形成轉(zhuǎn)移膜，使摩擦發(fā)生在涂膜與轉(zhuǎn)移膜之間，因而起到減摩作用。且添加了水性硬脂酸鋅的潤(rùn)滑涂膜能牢固地粘著于基材表面，在摩擦?xí)r不易脫落能穩(wěn)定而持久的提供專一納米膜，使轉(zhuǎn)移納米膜的形成和消耗是平衡的，所以潤(rùn)滑狀態(tài)良好。

　　2，水性硬脂酸鋅作耐磨助劑在涂料中的應(yīng)用

　　耐磨涂料的耐磨性實(shí)際指涂膜抵抗摩擦、擦傷、侵蝕的一種能力，與涂膜的許多性能有關(guān)，包括硬度、耐劃傷性、內(nèi)聚力、拉伸強(qiáng)度、彈性模式和韌性等。

　　現(xiàn)有常用的耐磨涂膜由聚氨酯及其改性物、環(huán)氧及其改性物、有機(jī)硅及其改性物。聚氨酯彈性體雖然是公認(rèn)的優(yōu)良耐磨蝕材料，但因其存在著硬度太低，附著力也較差的缺點(diǎn)，有時(shí)不能充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì)；環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的附著力，固化了的環(huán)氧樹(shù)脂涂膜具有較高的硬度，但涂層較脆；有機(jī)硅耐磨性較差，都不能滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。